In de Rijdam laswerkplaats te Nieuwerkerk aan den IJssel worden slijtvaste lagen opgebracht door middel van verschillende processen. We onderscheiden;
- Gas tungsten arc welding (TIG)
- Metal Inert Gas welding (MIG lassen)
- Manual Metal Arc welding (MMA lassen)
- Plasma transferred arc welding (PTA)
- Powder Welding (Poeder lassen)
- Spray and Fuse (vlamspuiten)
- Wire spraying (Draadspuiten)
- Oxy-acetylene welding (Autogeen lassen)
- Laser cladden (lasercarb® Technogenia)
Veel gebruikte legeringen, en favoriet bij onze klanten, zijn de Kobalt, Nikkel en Wolfram Carbide legeringen.
Wolfram is na diamant de hardste stof die onze planeet rijk is, vandaar dat Wolfram bij het slijtvast oplassen veelvuldig als legeringselement gebruikt word indien men een lange standtijd wenst.
De legeringen vinden de hoofdzakelijke toepassing bij grondboor techniek, mixer bladen, transport schroeven en overige toepassingen waar de hoogste slijt weerstand gewenst is.
Technogenia specialiseert zich op het gebied van wolfram carbide legeringen en blinken hierin uit.
Hun speciaal gemaakte (sferische) carbides bereiken hardheden tot 3500 Vickers, en zijn hierdoor extreem slijtvast, perfect voor met name abrasieve slijtage.
Wat ons betreft geldt er voor problematiek: Op elk potje past een dekseltje. Voor ieder probleem komen we graag met u tot de juiste oplossing.
Dit houdt in: We vinden de beste lastechniek met de beste legering voor uw specifieke slijtage probleem.
En dit betekent voor u : Uw standtijden geoptimaliseerd en uw onderhoudsintervallen verkort worden.
Maatwerk voor het beste resultaat.
